CNC obrábění
- Frézování X · Y · Z
- 1 016 × 660 × 635 mm
- Soustružení Ø × délka
- 840 × 3 500 mm
- Horizontální obrábění X · Y · Z
- 3 500 × 2 000 × 1 250 mm
Zakázková strojírenská výroba
Od výkresu
Od výkresu
k hotovému celku.
Obrábíme, svařujeme, tváříme a připravujeme materiál pro kusovou a malosériovou výrobu. Dodáváme samostatné díly, svařence, ocelové konstrukce i technologické celky pro český a evropský průmysl.
35+
let na trhu
10 000 m²
výrobních ploch
80%
export do EU
40
kvalifikovaných zaměstnanců
CNC obrábění/Svařování/Konstrukce a svařence/Tváření kovů/Dělení kovů/Technologické celky/
01 — Co umíme
Výrobní možnosti
Jednotlivé operace zajišťujeme samostatně i v návaznosti podle dokumentace zákazníka.
CNC obrábění
Frézování, soustružení a vyvrtávání jednotlivých dílů i svařenců. Kusová a malosériová výroba na CNC i konvenčních strojích.
Detail obráběníSvařování
Svařujeme metodami MAG, TIG a MMA. Zajišťujeme výrobu svařenců podle výkresové dokumentace zákazníka.
Detail svařováníKonstrukce a svařence
Zakázková výroba ocelových, nerezových a hliníkových konstrukcí, svařenců a sestav včetně navazujícího obrábění, kompletace a kontroly.
Detail konstrukcíTváření kovů
Ohýbání a zakružování plechů, profilů a trubek podle výkresové dokumentace.
Detail tvářeníDělení kovů
Stříhání plechů, řezání profilů a příprava kovových polotovarů pro navazující výrobu.
Detail dělení3D měření a kontrola
Velkoplošné 3D měření dílů, svařenců, konstrukcí a sestav systémem KEYENCE WM-6225. Využíváme jej při mezioperační a výstupní kontrole.
Detail měřeníJednoúčelový stroj nebo celek?
Vyrobíme jednoúčelové zařízení nebo atypický technologický celek podle vaší výkresové dokumentace nebo 3D modelu.
02 — Technologie
Technologie a kapacity
Přehled hlavních výrobních kapacit a maximálních parametrů pro rychlé technické posouzení zakázky. Podrobné informace o jednotlivých technologiích a strojích najdete v příslušných službách.
Dělení kovů
- Max. délka střihu
- 3 150 mm
- Max. tloušťka střihu
- 16 mm
- Kapacita řezu pilou
- 350 × 400 mm
Tváření kovů
- Max. lisovací síla
- 320 tSYNCHROMASTER
- Max. pracovní délka
- 4 000 mmCTO 250-A
- Maxima z různých zařízení
- Dvě ohraňovací zařízení — maxima nelze kombinovat
Svařování
- Metody svařování
- 135 MAG · 141 TIG · 111 MMA
- Kvalifikace svařování
- ISO 3834-2EN 1090-2 EXC3EN 15085-2 CL2
Konstrukce a svařence
- Manipulace
- 6,3 tmostové jeřáby
- Materiály
- Konstrukční ocel · nerez · hliník
- Rozsah dodávky
- Svařenec · obrobený svařenec · sestava
- Forma výroby
- Kusová a malosériová
3D měření a kontrola
- Měřicí okruh
- Ø 50 mKEYENCE WM-6225
- Kontaktní sonda
- 0,02 mmpřesnost dle výrobce
- Laserová skenovací sonda
- 0,05 mmpřesnost dle výrobce
- Měřicí protokol
- Na vyžádání podle rozměrů a tolerancí
Uvedené hodnoty představují maximální kapacity jednotlivých zařízení. Jednotlivá maxima nemusí být dosažitelná současně na jednom stroji. Pro konkrétní díl ověříme vhodnou technologii podle výkresové dokumentace.
Výrobní zázemí
10 000 m²
výrobní plocha
4
výrobní haly
6,3 t
mostové jeřáby
40
kvalifikovaných zaměstnanců
Plánováno · podzim 2026
Deskový laser a laser pro řezání trubek a profilů
Na podzim 2026 plánujeme rozšířit výrobu o deskový laser pro dělení plechů a laser pro řezání trubek a profilů. Zařízení zatím nejsou v provozu.
Deskový laser
6 kW · do 25 mm
Laser na trubky a profily
3 kW · Ø 300 mm
Dostupnost plánovaných technologií potvrdíme po instalaci, přejímce a uvedení do provozu.
03 — Reference
Reference a ukázky
Reference a ukázky
výroby
Ukázky svařenců, konstrukcí, technologických celků a obrobených dílů z naší zakázkové výroby.
Reference 01
Část odvíjecího zařízení
Svařovaná konstrukce s rotačními mechanickými prvky a obrobenými díly, zkompletovaná do funkčního celku.
- Materiál
- Dle dokumentace zákazníka
- Technologie
- Svařování · Obrábění · Kompletace
- Výroba
- Opakovaná malosériová výroba
Reference 02
Odvíjecí zařízení
Nosný svařovaný rám s přesně obrobenými otvory pro uložení navíjecích bubnů podle výkresové dokumentace.
- Materiál
- Konstrukční ocel
- Technologie
- Dělení · Svařování · Obrábění · Zinkování
- Výroba
- Opakovaná malosériová výroba
Reference 03
Nerezové vzduchovody
Tvarované nerezové vzduchovody vyrobené podle výkresové dokumentace zákazníka.
- Materiál
- Nerezová ocel
- Technologie
- Dělení · Tváření · TIG svařování
- Výroba
- Zakázková
Reference 04
Otočné zařízení
Svařované otočné zařízení s obrobenými přírubami a hřídelí.
- Materiál
- Konstrukční ocel
- Technologie
- Dělení · Obrábění · Svařování · Zinkování · Lakování
- Výroba
- Opakovaná malosériová výroba
Reference 05
Nerezová zachytávací vana s roštem
Součást pracoviště pro řezání materiálu vodním paprskem.
- Materiál
- Nerezová ocel
- Technologie
- Dělení · Tváření · Svařování · Kompletace
- Výroba
- Opakovaná malosériová výroba
Reference 06
Nerezový šnekový dopravník
Šnekový dopravník z nerezové oceli — svařenec a sestava na míru.
- Materiál
- Nerezová ocel
- Technologie
- Dělení · Tváření · Svařování · Lakování · Kompletace
- Výroba
- Zakázková
Reference 07
Ložiskové těleso
Hliníkové ložiskové těleso vyrobené podle výkresové dokumentace zákazníka.
- Materiál
- Hliník
- Technologie
- CNC obrábění
- Výroba
- Kusová / malosériová
Reference 08
Pouzdra
Pouzdro vyrobené podle výkresové dokumentace zákazníka.
- Materiál
- ČSN 15 142 / 42CrMoS4
- Technologie
- CNC soustružení · frézování
- Výroba
- Kusová / malosériová
Reference 09
Upínací kameny pro VBD
Kameny pro upnutí vyměnitelné břitové destičky, vyrobené podle výkresové dokumentace.
- Materiál
- ČSN 15 260 / 51CrV4
- Technologie
- CNC frézování
- Výroba
- Kusová / malosériová
Reference 10
Vidlice
Přesně frézovaný hliníkový díl vyrobený podle výkresové dokumentace zákazníka.
- Materiál
- Hliník
- Technologie
- CNC frézování
- Výroba
- Kusová / malosériová
Reference 11
Kolektor
Přesně frézovaný hliníkový díl vyrobený podle výkresové dokumentace zákazníka.
- Materiál
- Hliník
- Technologie
- CNC frézování
- Výroba
- Kusová / malosériová
Reference 12
Nosník
Přesně frézovaný hliníkový díl vyrobený podle výkresové dokumentace zákazníka.
- Materiál
- Hliník
- Technologie
- CNC frézování
- Výroba
- Kusová / malosériová
Další reference a podrobnosti k jednotlivým zakázkám rádi doložíme na vyžádání.
04 — Kvalita a kontrola
Kvalita a kontrola
Jak ověřujeme a dokládáme kvalitu hotových svařenců, konstrukcí a obráběných dílů.
EN 1090-2 EXC3
Výroba ocelových konstrukcí podle EN 1090-2 v třídě provedení EXC3. U zakázek, které EXC3 předepisují, dokládá certifikát naši způsobilost v rozsahu metod a materiálů, které jsou na něm uvedeny.
ISO 3834-2
Svařování probíhá pod jmenovaným svářečským dozorem a certifikační orgán proces každoročně prověřuje auditem. Plnění požadavků na jakost svařování tak nezávisle ověřuje třetí strana.
EN 15085-2 CL2
Certifikovaný proces svařování železničních kolejových vozidel a jejich částí podle EN 15085-2, úroveň CL2. Odběratelům z oboru kolejových vozidel ho dokládáme certifikátem s každoročním auditem.
KEYENCE WM-6225
Měření rozměrných svařenců, konstrukcí a sestav přímo ve výrobě.
05 — Proč Šmahel
Když jedna výrobní operace nestačí
Více než 35 let zkušeností propojujeme s vlastním výrobním zázemím. Největší přidanou hodnotu přinášíme u zakázek, kde na sebe navazuje příprava materiálu, svařování, obrábění, kompletace a kontrola hotového celku.
-
01
Výroba od roku 1990
V zakázkové strojírenské výrobě působíme více než 35 let. Dlouhodobé zkušenosti využíváme při posouzení vyrobitelnosti, volbě výrobního postupu i řešení atypických zakázek.
-
02
Svařenec i přesné obrábění
Svařenec vyrobíme a následně obrobíme jeho funkční, montážní a dosedací plochy bez předávání mezi několika dodavateli.
-
03
Rozměrné a atypické celky
Vlastní výrobní haly a mostové jeřáby do 6,3 t nám umožňují vyrábět a manipulovat s rozměrnými svařenci, konstrukcemi a sestavami.
-
04
Od jednotlivého dílu po kompletní sestavu
Podle rozsahu zakázky dodáme samostatné díly, obrobené svařence, sestavy i dokončené technologické celky.
-
05
Kontrola přímo ve výrobě
Rozměrovou a výstupní kontrolu provádíme ve vlastním areálu, včetně velkoplošného 3D měření rozměrných dílů, svařenců a sestav.
06 — Jak pracujeme
Od poptávky k hotové zakázce ve čtyřech krocích
01
Poptávka a konzultace
Pošlete výkres, STEP model nebo popis. Posoudíme vyrobitelnost, rozsah dodávky a termín.
02
Příprava výroby
Připravíme technologický postup, materiál a potřebné výrobní podklady.
03
Výroba
Provedeme potřebné výrobní operace podle schváleného postupu a v průběhu výroby kontrolujeme výsledek.
04
Kontrola a expedice
Hotovou zakázku zkontrolujeme, připravíme k předání a podle dohody zajistíme balení a expedici.
Kariéra
Práce, za kterou je vidět výsledek
Hledáme zkušené lidi do výroby a technické přípravy. Aktuálně obsazujeme pozici mistra výroby a hledáme nové kolegy do výroby – svářeče, zámečníky nebo obráběče.
Kariéra ve Šmahelu
07 — Kontakt
Pošlete nám výkres
Pošlete nám výkres
nebo STEP model
Posoudíme vyrobitelnost, navrhneme vhodný postup a připravíme nabídku.
Telefon
+420 466 415 443
E-mail
info@smahel.cz
Provozovna & sídlo
Školní náměstí 3
533 51 Pardubice – Rosice nad Labem
533 51 Pardubice – Rosice nad Labem
Firemní údaje
Šmahel – strojírenská výroba s.r.o.
- IČ
- 288 54 446
- DIČ
- CZ 288 54 446
- Spisová značka
- C 31190, Krajský soud v Hradci Králové
Kontaktní osoby
Technické a obchodní oddělení
Ing. Aleš Němec
výrobní ředitel
- Mobil
- +420 724 966 156
- nemec@smahel.cz
Zásobovací a nákupní oddělení
Halina Netolická
zásobovač
- Mobil
- +420 602 739 813
- netolicka@smahel.cz
Ekonomické oddělení
Eva Křivková
finanční a mzdová účetní
- Mobil
- +420 602 318 066
- krivkova@smahel.cz